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Caso studio

Tracking e monitoraggio temperature e merci nella cold chain


Localizzazione delle unità di carico nel trasporto di beni sensibili alle temperature con monitoraggio dei valori in tempo reale

Leader logistica in Italia
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Logistica integrata
Il cliente

Leader nazionale della Logistica integrata

Il cliente è uno dei principali player di riferimento nell'ambito delle spedizioni e della fornitura di servizi di logistica sul territorio nazionale ed europeo. Con quasi 100 anni di storia, si distingue per l'utilizzo di tecnologie avanzate nella gestione delle spedizioni e per essere sempre alla ricerca di nuove soluzioni per migliorare il proprio servizio.
Requisiti

Monitoraggio di temperatura interna e posizione di contenitori isotermici in ogni fase del trasporto

Il Cliente aveva la necessità di monitorare la posizione e la temperatura interna di migliaia di contenitori isotermici destinati ad alimenti e farmaci durante il trasporto.

La soluzione richiesta doveva permettere di fornire garanzie al cliente finale sullo stato di conservazione del carico durante tutte le fasi del trasporto in modo efficiente e sostenibile dal punto di vista dei costi e dei processi, superando il tradizionale approccio di registrazione dei dati su dispositivi che vengono scaricati solo al termine del viaggio.

Il sistema doveva prevedere sistemi e architetture di backup a ogni livello del flusso di dati per garantire un’alta disponibilità del servizio.

Soluzione

Soluzione IoT per la logistica refrigerata con tracciamento continuo di temperatura e posizione

La gestione della cold chain applicata alla logistica farmaceutica e alimentare è sfidante per via delle numerose criticità e degli obblighi da rispettare in materia di sicurezza e di standard di qualità, che devono essere assicurati per evitare il deperimento di beni di primaria importanza.

La soluzione sviluppata è volta al monitoraggio dei contenitori durante tutto il ciclo di trasporto, dal prelievo, al passaggio tra filiali, dove i contenitori termici sostano all’interno di container refrigerati fino alla consegna presso la destinazione finale.

La soluzione, in particolare, prevede che ogni contenitore termico sia equipaggiato con un sensore certificato secondo la norma UNI EN 12830:2001 per il monitoraggio ad alta accuratezza della temperatura e dotato di batteria interna di lunga durata.

I sensori, caratterizzati da basso costo, basso consumo e alta affidabilità, raccolgono le informazioni relative alla posizione del singolo contenitore e della sua temperatura interna in ogni istante del trasporto.

I dati raccolti sono inviati in tempo reale alla piattaforma cloud IoT Ubiquicom Locator che gestisce e processa l’intero flusso di informazioni, le memorizza e, in caso di anomalie, genera simultaneamente allarmi.

I dati che vengono raccolti e processati comprendono:

  • Storico delle temperature
  • Storico delle posizioni del singolo contenitore
  • Allarmi relativi alle variazioni di temperatura (uscita dal range previsto)
  • Allarmi relativi a stazionamento prolungato

La raccolta e l’inoltro dei dati dai sensori al software sono garantiti da dispositivi smart installati a bordo dei veicoli, negli hub, nelle aree di interscambio e nelle celle refrigerate.

Al fine di garantire la continuità temporale dei dati raccolti, l’intera architettura della soluzione è stata concepita con differenti livelli di conservazione temporanea dei dati; ciò consente, in caso di interruzione della connessione, di preservarli per poi essere inviati alla piattaforma al ripristino della connessione.

La piattaforma Ubiquicom Locator elabora i dati provenienti da diverse sorgenti informative per ricostruire, senza soluzione di continuità e con altissima accuratezza, la curva termica cui ciascun carico è stato sottoposto a prescindere dalla sua posizione.

Inoltre, vengono gestiti in tempo reale gli allarmi per valori fuori soglia in funzione delle tolleranze e dei limiti configurati. Ogni singolo dato rilevato è associato all’informazione relativa all’unità di refrigerazione in cui il contenitore si trova (furgone, cella frigorifera, rack isotermico, …) e alla rispettiva posizione.

Il calcolo della posizione avviene sia sul territorio con tecnologia GNSS, che consente di localizzare e monitorare asset con accuratezza in aree outdoor, sia nelle aree indoor, con localizzazione BLE o base cella.

Risultati e conclusioni

Cold chain garantita con monitoraggio IoT real‑time, gestione proattiva delle anomalie e analisi avanzata dei dati

La soluzione implementata ha permesso al cliente di ottenere:

  • La certificazione al cliente finale che la catena del freddo non ha subito interruzioni
  • Il monitoraggio in tempo reale della posizione e della temperatura di ogni singolo contenitore
  • La possibilità di gestire tempestivamente criticità e anomalie per scongiurare il deperimento dei beni
  • La generazione di report e statistiche dei dati di telemetria e degli eventi relativi ad ogni contenitore
  • Gli strumenti per l’analisi dei dati per un miglioramento continuo del servizio
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Q&A

Domande e approfondimenti

Cos'è la catena del freddo e perché il monitoraggio della temperatura è critico?

La catena del freddo (cold chain) è l'insieme dei processi logistici che mantengono i prodotti a temperatura controllata — alimenti freschi, farmaci, vaccini, prodotti biologici — dal luogo di produzione fino al consumatore finale.

Il monitoraggio della temperatura è critico perché qualsiasi interruzione (temperatura troppo alta o troppo bassa) può compromettere la qualità e la sicurezza dei prodotti, con conseguenze che vanno dal deterioramento del bene al rischio per la salute dei consumatori.

Le normative europee (come il Regolamento CE 852/2004 per gli alimenti e le GDP per i farmaci) impongono obblighi stringenti di monitoraggio e registrazione delle temperature lungo tutta la filiera, con sanzioni severe in caso di non conformità.

Quale soluzione Ubiquicom ha sviluppato per il monitoraggio della temperatura nella cold chain?

Ubiquicom ha sviluppato una soluzione RTLS integrata che combina il tracciamento della posizione delle merci con il monitoraggio continuo della temperatura lungo tutta la catena del freddo.

I dispositivi IoT installati sulle merci, sui pallet o nelle celle frigorifere rilevano simultaneamente la posizione (dove si trova il prodotto) e la temperatura ambientale (in quali condizioni si trova).

I dati vengono trasmessi in tempo reale alla piattaforma cloud Ubiquicom, che genera alert automatici in caso di deviazioni dai range di temperatura ammessi, registra ogni evento di temperatura con timestamp e posizione, e produce automaticamente i log di conformità richiesti dalle normative di settore.

Come funziona il tracking della posizione delle merci nelle celle frigorifere e nei magazzini a temperatura controllata?

Il tracking delle merci nelle celle frigorifere di un magazzino a temperatura controllata avviene tramite tag IoT resistenti al freddo (certificati per operare a temperature fino a -25°C) che vengono applicati sui pallet, sui contenitori o sulle scaffalature mobili. Questi tag comunicano con un'infrastruttura di antenne posizionata nelle celle, trasmettendo la posizione dei prodotti e le letture di temperatura.

Quando una merce viene spostata da una zona all'altra (ad esempio da una cella di stoccaggio a un'area di spedizione), il sistema traccia automaticamente il movimento e registra le condizioni di temperatura durante il transito. In questo modo è possibile ricostruire la storia termica completa di ogni lotto di prodotto.

In che modo la soluzione Ubiquicom aiuta a garantire la conformità normativa nella cold chain alimentare o farmaceutica?

La conformità normativa nella catena del freddo richiede la documentazione continua e verificabile delle condizioni di temperatura a cui ogni prodotto è stato esposto. La piattaforma Ubiquicom registra automaticamente ogni lettura di temperatura con timestamp preciso, posizione geografica e identificativo del prodotto/lotto, creando un registro digitale completo e immutabile.

In caso di ispezione da parte delle autorità sanitarie o dei clienti finali, l'azienda può esportare in pochi secondi il registro completo delle condizioni di trasporto e stoccaggio per qualsiasi lotto. Questo elimina la documentazione cartacea manuale, riduce il rischio di errori umani nella registrazione e garantisce l'integrità dei dati di conformità.

Quali vantaggi operativi porta il monitoraggio IoT della temperatura rispetto ai tradizionali data logger?

I tradizionali data logger richiedono il download fisico dei dati al termine del trasporto, non forniscono alert in tempo reale in caso di anomalie, e non integrano le informazioni di temperatura con la posizione della merce.

La soluzione IoT di Ubiquicom offre vantaggi decisivi: monitoraggio continuo in tempo reale con dati disponibili da qualsiasi luogo via web, alert automatici via SMS o email al momento stesso dell'anomalia termica (permettendo interventi correttivi immediati anziché a posteriori), correlazione tra dati di temperatura e posizione per identificare esattamente dove si è verificato il problema, e integrazione automatica con il WMS per bloccare la spedizione di lotti con anomalie termiche non risolte, prevenendo la distribuzione di prodotti potenzialmente non conformi.

La soluzione cold chain di Ubiquicom copre anche il trasporto su gomma oltre allo stoccaggio in magazzino?

Sì, la soluzione Ubiquicom per la catena del freddo è progettata per garantire la visibilità end-to-end lungo tutta la filiera, incluso il trasporto refrigerato su gomma.

I dispositivi IoT possono essere integrati direttamente nei veicoli frigoriferi, monitorando le temperature del vano di carico durante il trasporto e trasmettendo i dati via rete cellulare (4G/5G) quando il veicolo è fuori dalla copertura Wi-Fi del magazzino.

Questo garantisce la continuità del monitoraggio dal pick-up in produzione alla consegna al destinatario finale, con un log termico completo e ininterrotto dell'intera catena del freddo — esattamente quanto richiesto dalle normative GDP per i prodotti farmaceutici e dalle certificazioni di qualità del settore food.