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Soluzioni RTLS per la logistica, l'industria e i trasporti

Sistemi RTLS avanzati per localizzazione di asset aziendali in diversi settori.

Come sviluppare una logistica più intelligente con RTLS

Soluzioni RTLS per la Logistica

Casi d'uso di sistemi di localizzazione in tempo reale e tecnologie IoT e benefici sulla visibilità, l'efficienza e la sicurezza dei processi nel settore logistico.

In che modo le soluzioni RTLS possono ottimizzare i processi logistici?

L'impiego delle tecnologie RTLS e Industria 4.0 sta trasformando profondamente la logistica di magazzino. La possibilità di connettere gli asset utilizzati nei processi logistici (come i veicoli per la movimentazione dei materiali), grazie all'Internet of Things (IoT), consente operazioni più efficienti.

Benefici di RTLS e Automazione in Logistica

Grazie alle tecnologie RTLS le operazioni logistiche diventano sempre più automatizzate. Da un lato, questa automazione consente di velocizzare le azioni, sollevando i lavoratori dalle mansioni pericolose o ripetitive a basso valore cognitivo. Dall’altro lato, l’introduzione di veicoli autonomi nei magazzini trasforma questi ambienti in spazi ibridi e richiede un’attenzione particolare alla sicurezza dei lavoratori.

Da qui la necessità di una maggiore visibilità sull’intera supply chain di un’azienda. Una visibilità oggi possibile grazie all’integrazione dell’IoT e dell’Intelligenza Artificiale (AI) con le risorse aziendali, come ERP e WMS.

I sistemi RTLS sono molto versatili e possono generare grandi vantaggi ed efficienza in vari contesti. Un esempio è nella logistica intensiva in cui la localizzazione degli asset combinata con l’uso di applicazioni di Intelligenza Artificiale e l’integrazione con sistemi come i WMS, genera vantaggi tangibili consentendo la pianificazione basata sulla posizione, riducendo i viaggi a vuoto e minimizzando i tempi di esecuzione delle attività.
Come aumentare l’efficienza dei processi produttivi

Soluzioni RTLS per l'Industria

Casi d'uso di sistemi RTLS che supportano la produzione, la gestione del magazzino e la sicurezza, rendendo l'industria manifatturiera più efficiente, competitiva e tecnologicamente avanzata.

In che modo le soluzioni RTLS possono ottimizzare i processi manifatturieri?

Nell’industria sono possibili molteplici applicazioni delle soluzioni RTLS, tipicamente scalabili e flessibili nel tempo, si adattano alle esigenze attuali e future, crescendo con l’azienda ed espandendosi gradualmente per coprire un numero sempre maggiore di asset e aree di lavoro.

Benefici di RTLS e Automazione in Manifattura
  • Operazioni sempre più automatizzate: l’automazione realizzata con i sistemi RTLS permette di velocizzare le azioni, sollevando i lavoratori da compiti pericolosi o ripetitivi a basso valore cognitivo. Allo stesso tempo, l’introduzione dell’automazione nel contesto produttivo trasforma questi ambienti in spazi ibridi e richiede un’attenzione particolare alla sicurezza dei lavoratori che può essere tutelata grazie all’impiego di soluzioni RTLS.
  • Maggiore visibilità con la tracciabilità indiretta delle merci: la riduzione dei costi operativi comporta anche una maggiore efficienza nella gestione dei semilavorati e dei prodotti finiti. Una necessità particolarmente rilevante in quei contesti caratterizzati da grandi volumi, come il settore manifatturiero, produttivo e i grandi hub logistici.
  • Livelli più elevati di conformità e qualità: viene limitato, se non eliminato, l’errore umano, ciò abilita il controllo efficiente delle scorte e una trasparenza dei dati più accurata.
  • Maggiore efficienza con l’orchestrazione dei processi: l’integrazione di RTLS con WMS e MES fornisce una gestione intelligente dei processi di produzione introducendo un livello di governance che ottimizza i tempi di consegna e massimizza l’utilizzo delle risorse.
  • Sostenibilità ambientale: a seguito del cambiamento di visione sulla sostenibilità nel settore manifatturiero, uno degli obiettivi principali dei Chief Supply Chain Officer (CSCO) è ridurre l’energia e i rifiuti. Infatti, il 72% dei CSCO* riconosce i rischi del cambiamento climatico e desidera aumentare la sostenibilità nelle proprie attività. I sistemi RTLS forniscono informazioni preziose per aumentare l’efficienza operativa, e il risparmio energetico, diminuire gli sprechi e fornire dati trasparenti per i rating ambientali, sociali e di governance (ESG).

Soluzioni RTLS per i Trasporti

Casi d'uso di sistemi RTLS nel settore trasporti per monitorare e gestire la localizzazione, diretta o indiretta, in tempo reale di veicoli, merci e personale. Questi sistemi offrono numerosi vantaggi nell’ottimizzazione dei processi di gestione degli asset mobili, nella produzione, nel trasporto di beni e nella sicurezza.

In che modo le soluzioni RTLS possono ottimizzare i processi logistici?

L’implementazione di sistemi RTLS nel settore dei trasporti contribuisce a ottimizzare le operazioni, ridurre i costi, migliorare la sicurezza, efficientare l’uso e la distribuzione degli asset e fornire una maggiore visibilità sulla catena di distribuzione.

Alcune applicazioni RTLS nel settore dei trasporti
  • Tracciamento veicoli e asset mobili: i sistemi RTLS possono essere utilizzati per monitorare la posizione esatta dei veicoli in ambienti indoor e outdoor. Questo è utile per ottimizzare le rotte, gestire la manutenzione preventiva, migliorare la pianificazione e rendere l’utilizzo delle risorse più razionale.
  • Gestione delle merci: gli RTLS consentono di tracciare la posizione delle merci durante il trasporto. Ciò è cruciale per ridurre i tempi di fermo e migliorare la gestione delle scorte. Le informazioni in tempo reale sulla posizione delle merci possono essere integrate nei sistemi di gestione della supply chain anche con l’utilizzo di sensori che verificano le condizioni dei beni (per esempio la temperatura).
  • Sicurezza dei veicoli e del personale: monitorare la posizione in tempo reale dei veicoli e del personale può migliorare la sicurezza. Ad esempio, è possibile rilevare movimenti anomali o incidenti e rispondere rapidamente a situazioni di emergenza.
  • Tracciamento delle spedizioni e consegne: per le aziende di consegna e logistica, gli RTLS sono essenziali per monitorare la posizione delle spedizioni durante tutto il processo di trasporto, dalla raccolta alla consegna finale.
  • Localizzazione degli asset: nell’ambito di aeroporti, porti, grandi stazioni, conoscere la posizione di asset mobili come carrelli portabagagli, caddy, ausili per persone a ridotta mobilità è indispensabile per una gestione efficiente dei beni.
FAQ

Domande frequenti sui quali casi d'uso possono essere gestiti grazie agli RTLS

Come vengono utilizzati i sistemi RTLS nei contesti di logistica, industria e trasporti?

I sistemi RTLS (Real-Time Location System) vengono utilizzati nei contesti di logistica, industria e trasporti per monitorare in tempo reale la posizione di asset, veicoli e persone, migliorando la visibilità dei processi e l’efficienza operativa lungo tutta la filiera.

In ambito logistico, l’RTLS consente di tracciare merci, pallet e mezzi di movimentazione all’interno del magazzino, ottimizzando attività come il picking, la gestione dell’inventario e lo yard management. L’integrazione con sistemi come WMS e piattaforme di supply chain permette di ridurre i tempi di ricerca, migliorare l’accuratezza delle operazioni e automatizzare i flussi logistici.

In ambito industriale, i sistemi RTLS supportano il monitoraggio dei processi produttivi, tracciando semilavorati, prodotti finiti, attrezzature e operatori lungo le diverse fasi della produzione. Questo consente di aumentare la visibilità sui flussi, migliorare la tracciabilità, ottimizzare l’utilizzo delle risorse e ridurre inefficienze e tempi di fermo. 

Nel settore dei trasporti, l’RTLS viene utilizzato per localizzare veicoli, merci e asset mobili lungo hub logistici, terminal e aree operative indoor e outdoor. Permette di ottimizzare la gestione delle flotte, monitorare le spedizioni in tempo reale, migliorare la sicurezza e garantire maggiore controllo sui processi lungo la catena di distribuzione.
In quali settori industriali trovano applicazione le soluzioni RTLS? Ubiquicom ha implementato soluzioni RTLS e IoT industriale in un'ampia gamma di settori: produzione manifatturiera (inclusi produttori di veicoli di lusso e ortofrutticolo), logistica e magazzino (gestione flotta macchine per il cleaning), operazioni aeroportuali (tracking carrelli portabagagli e gestione cargo air), raffinazione di metalli preziosi (Valcambi), edilizia e macchine da costruzione (FABO), e catena del freddo per il monitoraggio delle temperature. Ogni caso dimostra come la tecnologia di localizzazione in tempo reale migliori sicurezza, efficienza e visibilità operativa in contesti industriali complessi e ad alta intensità di asset.
Cos'è un sistema RTLS per l'industria manifatturiera? Un sistema RTLS (Real-Time Location System) per l'industria manifatturiera è una soluzione tecnologica che fornisce la posizione in tempo reale di asset, macchinari, veicoli industriali e personale all'interno di uno stabilimento produttivo. A differenza di semplici sistemi di tracciamento per punti, l'RTLS industriale offre localizzazione continua e precisa di tutto ciò che si muove nell'impianto, trasformando il fabbricante in un ambiente intelligente e visibile. I sistemi RTLS industriali di Ubiquicom si basano su tecnologia UWB (Ultra-Wideband) per precisioni di ±10 cm negli ambienti indoor, o BLE (Bluetooth Low Energy) per applicazioni con requisiti di precisione meno stringenti. Questa visibilità totale è il prerequisito per qualsiasi progetto di ottimizzazione dei processi manifatturieri, di digital manufacturing e di smart factory
Qual è la differenza tra un progetto RTLS di asset tracking e uno di fleet management? L'asset tracking si concentra sulla localizzazione e il monitoraggio di oggetti fisici (componenti, semilavorati, attrezzature, carrelli portabagagli) all'interno di un sito, permettendo di sapere dove si trova ogni asset in tempo reale e di ottimizzare i flussi produttivi o logistici. Il fleet management, invece, si occupa della gestione integrata di una flotta di veicoli motorizzati (carrelli elevatori, macchine per il cleaning, mezzi aziendali), includendo telemetria, monitoraggio dei comportamenti di guida, manutenzione predittiva e ottimizzazione delle missioni. Ubiquicom offre entrambe le tipologie, spesso combinate in soluzioni complete che tracciano sia gli asset sia i veicoli che li movimentano.
Cos'è l'RTLS per la logistica e come funziona? RTLS (Real-Time Location System) per la logistica è una tecnologia che consente di tracciare in tempo reale la posizione di asset, veicoli e personale all'interno di magazzini, centri di distribuzione e strutture logistiche. Il sistema Ubiquicom utilizza tecnologie UWB (Ultra-Wideband), BLE e RFID per calcolare la posizione con precisione centimetrica e trasmettere i dati in tempo reale alla piattaforma di gestione. Questo permette ai responsabili logistici di avere visibilità completa e immediata su tutto ciò che si muove nell'impianto, ottimizzando le operazioni e riducendo inefficienze
Quali processi logistici si possono ottimizzare con un sistema RTLS? Le soluzioni RTLS di Ubiquicom ottimizzano numerosi processi logistici: gestione della flotta di carrelli elevatori e transpallet (routing ottimale, riduzione chilometri a vuoto), picking e preparazione ordini (conferma automatica, riduzione errori), gestione delle ubicazioni di magazzino (inventario automatizzato, aggiornamento real-time delle posizioni pallet), yard management (tracciamento camion e rimorchi in area cortile), monitoraggio dei tempi di ciclo per individuare colli di bottiglia, e integrazione con WMS per automazione dei flussi informativi.
Come si integra l'RTLS logistico con il sistema WMS esistente?

Un sistema RTLS per la logistica può integrarsi con i principali WMS tramite API standard, consentendo lo scambio automatico di informazioni di localizzazione, eventi di processo e dati operativi.
L’integrazione permette al WMS di interagire con i dati di posizione in tempo reale, supportando attività come picking, putaway, monitoraggio dei flussi e individuazione di anomalie di processo.
Qual è la precisione di localizzazione del sistema RTLS nei magazzini? Il sistema RTLS Ubiquicom basato su tecnologia UWB raggiunge una precisione di localizzazione inferiore ai 30 centimetri in ambienti indoor, sufficiente per identificare in quale corridoio, scaffale o ubicazione si trova un asset. In aree con alta densità di scaffalature o strutture metalliche, la precisione viene ottimizzata tramite un'analisi preventiva del sito (site survey) e il posizionamento strategico degli anchor UWB. Per applicazioni che richiedono precisione minore, è disponibile anche la tecnologia BLE con precisione a 1-3 metri, a costo di infrastruttura ridotto.
L'RTLS logistico funziona anche nelle zone esterne al magazzino coperto? Sì, le soluzioni RTLS Ubiquicom supportano la localizzazione sia in ambienti indoor (magazzino coperto, corridoi, aree di carico/scarico interne) sia in aree esterne (piazzali, yard, zone di sosta camion). La tecnologia UWB copre gli ambienti indoor con alta precisione, mentre per le aree esterne si può integrare con GPS per una copertura seamless. La soluzione di yard management Ubiquicom gestisce specificamente le operazioni di movimentazione nell'area esterna di un impianto logistico, incluso il tracciamento di camion, rimorchi e mezzi in attesa di carico/scarico.
Come viene applicato l'RTLS nel settore dei trasporti? Nel settore dei trasporti, le soluzioni RTLS di Ubiquicom vengono applicate per tracciare in tempo reale veicoli, contenitori, rimorchi e cargo all'interno di hub logistici, interporti, terminal aeroportuali e piazzali di transito. Il sistema consente di conoscere in ogni momento la posizione esatta di ogni mezzo o unità di carico, ottimizzare la gestione degli slot di carico/scarico, ridurre i tempi di attesa dei vettori, e automatizzare le operazioni di check-in/check-out dei mezzi in ingresso e uscita dall'impianto.
Quali veicoli e asset si possono tracciare con l'RTLS per trasporti? Le soluzioni RTLS Ubiquicom per i trasporti consentono di tracciare: camion e autocarri (in area cortile e terminal), rimorchi e semirimorchi (inclusi rimorchi parcheggiati senza trattore), container, unità di carico intermodali (UTI), transpallet e carrelli di movimentazione intermodale, ground support equipment negli aeroporti (carrelli bagagli, dolly, trattori pista). I tag vengono applicati direttamente sui mezzi o sulle unità di carico per garantire localizzazione continua in tutta l'area operativa.
RTLS e GPS si possono combinare per tracciare veicoli indoor e outdoor? Sì, le soluzioni Ubiquicom supportano l'integrazione tra RTLS (per ambienti indoor e aree coperte dove il GPS non è disponibile) e GPS (per tracciamento su strada e aree all'aperto di grandi dimensioni). Questo approccio ibrido garantisce continuità di tracciamento su tutto il ciclo di vita del trasporto: dal centro di distribuzione mittente, al trasporto su strada, fino alla consegna al destinatario.
Quali sono le principali applicazioni dell'RTLS negli impianti industriali? Le applicazioni dell'RTLS negli impianti industriali coprono un ampio spettro di esigenze operative. Nel tracciamento degli asset, il sistema monitora la posizione e lo stato di attrezzature, stampi, utensili e veicoli in ogni momento, eliminando i tempi di ricerca e riducendo le perdite. Nella gestione della produzione, traccia semilavorati e lotti lungo le fasi del ciclo produttivo, misurando i tempi reali e identificando i colli di bottiglia. Per la sicurezza del personale, localizza gli operatori in tempo reale per gestire emergenze, garantire il rispetto delle zone di accesso autorizzato e prevenire incidenti con veicoli industriali. Nel contesto Industry 4.0, i dati RTLS alimentano gemelli digitali (digital twin) dello stabilimento e piattaforme di analytics per l'ottimizzazione continua dei processi. Il sistema Locator di Ubiquicom è la piattaforma software che integra tutte queste funzionalità in un'unica interfaccia di gestione.
Quale precisione di localizzazione offre l'RTLS UWB negli ambienti industriali? La tecnologia UWB (Ultra-Wideband) utilizzata da Ubiquicom per l'RTLS industriale offre la più alta precisione di localizzazione indoor disponibile commercialmente, con un margine di errore tipico di ±10 cm in condizioni operative standard. Questa precisione supera nettamente quella del Wi-Fi RTT (1-3 metri), del BLE (1-5 metri) e dell'RFID (localizzazione a zona). In ambienti industriali con molte strutture metalliche, macchinari e ostruzioni fisiche che possono riflettere i segnali radio, gli algoritmi avanzati di Ubiquicom mantengono una precisione di ±15-30 cm, comunque sufficiente per distinguere la posizione di un asset tra ubicazioni adiacenti in un magazzino o per verificare la presenza di un veicolo in una specifica zona delimitata. La precisione UWB è un requisito per applicazioni come la conferma automatica del picking e il rilevamento di accessi non autorizzati.
Come l'RTLS supporta la sicurezza dei lavoratori negli impianti industriali? Il sistema RTLS di Ubiquicom supporta la sicurezza dei lavoratori negli impianti industriali attraverso diverse funzionalità integrate. La localizzazione in tempo reale degli operatori, tramite tag indossabili o badge RTLS, consente di sapere esattamente dove si trova ogni persona durante un'emergenza (evacuazione, incidente), semplificando il lavoro dei soccorritori. Il sistema monitora il rispetto delle zone di accesso: quando un operatore entra in un'area pericolosa senza autorizzazione, viene generato un alert immediato al responsabile. L'integrazione con i sistemi di collision avoidance (Proximity di Ubiquicom) crea una protezione attiva dagli incidenti tra pedoni e veicoli industriali. Tutte queste funzionalità contribuiscono al rispetto delle normative di sicurezza sul lavoro (D.Lgs. 81/2008) e alla riduzione degli infortuni, con documentazione automatica degli eventi per le verifiche ispettive.
Ubiquicom può integrare i propri sistemi RTLS con WMS e software gestionali già esistenti? Sì, l'integrazione con sistemi esistenti è una delle caratteristiche distintive delle soluzioni Ubiquicom. La piattaforma si connette con i principali WMS (Warehouse Management System) e ERP aziendali tramite API standard e connettori certificati. Questa integrazione permette di aggiornare automaticamente la posizione degli asset nel gestionale, sincronizzare le missioni operative con i dati di localizzazione e generare reportistica combinata su efficienza e sicurezza. Nel caso di ISC, l'integrazione RTLS-WMS ha ottimizzato la gestione della flotta di macchine per il cleaning in modo completamente automatizzato.
I sistemi Ubiquicom funzionano anche in ambienti difficili come fonderie o depositi frigoriferi?

Sì, le soluzioni RTLS di Ubiquicom sono progettate per operare in ambienti industriali estremi. Nel caso di Valcambi, la tecnologia è stata implementata in una fonderia di metalli preziosi, dove le alte temperature e le interferenze elettromagnetiche rappresentano sfide tecniche significative. Per la cold chain, i sistemi funzionano in celle frigorifere e depositi a temperature molto basse, monitorando sia la posizione delle merci sia le condizioni termiche. L'hardware industriale di Ubiquicom è certificato per resistere a vibrazioni, umidità, polvere e range di temperature estremi, garantendo affidabilità operativa continua in qualsiasi contesto produttivo.