Use case
Tracciamento asset indoor/outdoor con RTLS
Ottimizzazione del tempo di ricerca nel magazzino e del tempo di viaggio per il trasporto dei prodotti
Requisiti
Controllo, tracciabilità e organizzazione del magazzino
- Verificare la corretta posizione dei prodotti finiti all'uscita dalla linea di produzione
- Consentire agli operatori di immagazzinare gli articoli negli slot appropriati per massimizzare la capacità di stoccaggio
- Ottenere informazioni per l'ottimizzazione dell'area di stoccaggio
- Fornire l'esatta ubicazione dei lotti di semilavorati e di prodotti finiti
Soluzione RTLS
Localizzazione indiretta delle unità di carico con tecnologia UWB, BLE, AOA o LIDAR
La localizzazione indiretta si ottiene equipaggiando persone e/o mezzi di movimentazione con box o tag e con dispositivi di identificazione automatica del carico quali barcode e RFId. Le tecnologie utilizzate per la localizzazione sono quelle ad alta accuratezza.
Benefici e risultati
Vantaggi della soluzione RTLS applicata alla localizzazione indiretta delle unità di carico
Tempi di ricerca ridotti delle merci con informazioni chiare sulla posizione
Riduzione dei tempi di spostamento degli operatori e dei mezzi di trasporto, grazie ad una migliore gestione dell'area di stoccaggio
Caso studio
FABO | Localizzazione indiretta di semilavorati, carrelli elevatori e unità di carico sulla linea di produzione
La soluzione RTLS basata su tecnologia UWB e RFiD sviluppata da Ubiquicom permette a Fabo di conoscere la posizione esatta e l’avanzamento sulla linea di produzione di ogni semilavorato e dei lotti di prodotto finito all’interno di 15.000 mq di magazzino.
