Ottimizzazione dei processi con l'intelligenza artificiale in logistica intensiva

La soluzione intelligente per la logistica ad alta intensità

SYNCHRO ottimizza flotte e missioni in tempo reale, riduce le percorrenze a vuoto e abilita un modello success-based che allinea tecnologia e risultati

SYNCHRO è la soluzione concepita ad hoc per il comparto logistico ad alta intensità. Permette di ridurre le tempistiche di esecuzione delle missioni dei carrelli elevatori, generando un risparmio medio fino al 20% in termini di tempo totale di movimentazione.

In concreto, SYNCHRO ottimizza il numero dei carrelli elevatori in uso nei magazzini logistici, riduce le corse dei mezzi a forche scariche, incrementa il numero di missioni che possono essere gestite nello stesso tempo e uguali risorse. Grazie ai risparmi generati dall’integrazione di SYNCHRO nella gestione delle logistiche intensive è possibile raggiungere gli obiettivi della logistica integrata:

maggiore efficienza
riduzione dei costi operativi.

La logistica integrata è possibile grazie al percorso complessivo di trasformazione digitale dell’azienda. SYNCHRO si integra con le operazioni di magazzino e i sistemi informativi preesistenti (WMS). La partnership con i clienti si concretizza con il pricing success-based e condividendo i risparmi ottenuti, secondo le più moderne logiche di servitization logistica.

SYNCHRO: l’orchestrazione intelligente dell’intralogistica

SYNCHRO analizza, decide e ottimizza in tempo reale la gestione dei mezzi di movimentazione integrandosi con il WMS

SYNCHRO si basa su sistemi di localizzazione ed algoritmi estremamente performanti che sfruttano le potenzialità dell’intelligenza artificiale.

Le tecnologie alla base di SYNCHRO permettono di processare in maniera continua i dati relativi alla posizione dei mezzi di movimentazione e gli input generati dal WMS - Warehouse Management System - consentendo così di agire sulla sequenza di esecuzione delle missioni e assegnare le risorse in modo ottimale per rendere più efficienti i processi e razionalizzare ed ottimizzare i costi.

Ubiquicom SYNCHRO si integra perfettamente con tutti i sistemi WMS - Warehouse Management System e WES - Warehouse Execution System attualmente sul mercato.

La soluzione prevede moduli e componenti aggiuntivi per l’automazione dei processi di identificazione delle unità di movimentazione e delle ubicazioni, per il supporto all’operatività del carrellista con warning real time, in caso di disallineamenti tra le operazioni previste e quelle realmente effettuate, fino ad arrivare alla navigazione assistita.

Scopri come migliorare l'allocazione delle risorse e l'orchestrazione dei processi in tempo reale in base allo stato e alla posizione

Vantaggi dell'IA e dei sistemi RTLS applicati ai WMS

Modellazione assistita

Creazione del modello del magazzino
Stima di percorsi e tempi di percorrenza

Ottimizzazione con IA

Ottimizzazione delle sequenze delle missioni
Riduzione di tratte a vuoto, congestione del traffico e ritardi

Localizzazione in tempo reale

Conoscenza della posizione di mezzi, operatori e merci
Verifica dello stato avanzamento delle missioni

Gestione live del contesto

Monitoraggio delle onde di missioni
Modifica dinamica delle priorità delle missioni
Gestione dei disallineamenti

Ottimizzazione flotta

Riduzione del numero di carrelli utilizzati

Integrazione

Compatibilità e integrabilità con WMS e WES

Missioni più brevi

Riduzione dei tempi di stoccaggio e prelievo/deposito

Efficienza operativa

Ottimizzazione delle missioni con conseguente riduzione dei costi operativi

FAQ

Approfondimenti e FAQ su IA e RTLS

Come migliorare la produttività del magazzino?

Il magazzino, in particolare per le più grandi realtà della logistica intensiva, è il fulcro del business: poterne incrementare la produttività è di vitale importanza per aumentarne la redditività mantenendo alti standard di Qualità e Sicurezza.

Il magazzino logistico complesso è generalmente governato da un WMS (Warehouse Management System), un software progettato per gestire il ciclo operativo. Attraverso questi software, le aziende controllano tutti i processi logistici, dal ricevimento della merce fino alla sua spedizione.

Il limite dei WMS è l’impossibilità di gestire gli eventi in tempo reale: la lista delle missioni che vengono organizzate dal software non considera cambi di scenario dovuti ad esempio ad altre operazioni in corso, a ritardi nelle consegne, a macchine che si guastano, a colli di bottiglia che rallentano le movimentazioni delle merci, ecc.

Per aumentare la produttività e quindi la redditività del magazzino è necessario mettere un “booster” al WMS.