MIVOR
Soluzione IoT - RTLS per conoscere i costi di produzione
e aumentare la produttività in uno stabilimento di packaging mele

La soluzione di Ubiquicom implementata in MIVOR consente di monitorare il tempo passato dal personale su ciascuna postazione di lavoro lungo ogni linea di produzione, agevolando una ripartizione dei costi operativi e l’automazione del controllo della velocità delle linee

MIVOR coop. frutticoltori MIVO-ORTLER soc. agricola con sede a Laces, Bolzano è tra le maggiori cooperative in Italia per la conservazione, la selezione e il confezionamento delle mele prodotte in Val Venosta in Alto Adige. Può contare su 340 soci e una superficie investita di 1.070 ettari che danno un output di circa 75-80 mila tonnellate di mele, tutte conservate e lavorate all’interno dello stabilimento della cooperativa che si estende su una superficie di 9 ettari.

L’ampia area di lavorazione è stata completamente rinnovata negli ultimi anni con tecnologie all’avanguardia. La nuova sala di lavorazione della MIVOR è il risultato di un progetto accurato che ha permesso di aumentare l’efficienza dei processi con soluzioni innovative e di incrementare la sostenibilità dello stabilimento. Può contare su 16 linee di confezionamento riprogettate ed ergonomiche, di cui tre specifiche per i sacchetti, uniche nel loro genere.

MIVOR era alla ricerca di una soluzione per gestire in modo automatizzato la ripartizione dei costi del personale tra le diverse linee produttive e tra le varie produzioni nel rispetto delle normative sulla privacy e il controllo del lavoratore.

L’output necessario doveva essere un report con i minuti e i secondi totali passati dal personale addetto su ciascuna postazione di lavoro lungo ogni linea di produzione.

L’accuratezza del sistema e la rispondenza della soluzione ai requisiti del Cliente sono state verificate confrontando alcune fotografie dell’area di lavoro con i corrispondenti screenshot delle posizioni rilevate dal sistema in alcuni istanti scelti in modo casuale durante alcune giornate lavorative.

È stato così possibile individuare le postazioni critiche e affinare la configurazione fino ad ottenere la perfetta corrispondenza dei dati rilevati dalla piattaforma Locator con quanto effettivamente avvenuto lungo le linee di produzione.

Le posizioni attualmente rilevate rispecchiano l’operatività e possono essere utilizzate non solo per ottenere i report richiesti, ma anche per modificare in modo automatico la velocità delle linee in funzione del numero di persone interfacciando il sistema con i PLC della linea.

Nel corso degli anni, Ubiquicom ha aiutato numerose aziende a migliorare i processi aziendali, a ridurre i costi di gestione e a incrementare l’efficienza.

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