IoT-RTLS per linee di confezionamento ortofrutticolo
Soluzione IoT - RTLS per conoscere i costi di produzione e aumentare la produttività in uno stabilimento di packaging mele
Un modello di efficienza e innovazione nel settore frutticolo
MIVOR coop. frutticoltori MIVO-ORTLER soc. agricola con sede a Laces, Bolzano è tra le maggiori cooperative in Italia per la conservazione, la selezione e il confezionamento delle mele prodotte in Val Venosta in Alto Adige. Può contare su 340 soci e una superficie investita di 1.070 ettari che danno un output di circa 75-80 mila tonnellate di mele, tutte conservate e lavorate all’interno dello stabilimento della cooperativa che si estende su una superficie di 9 ettari.
L’ampia area di lavorazione è stata completamente rinnovata negli ultimi anni con tecnologie all’avanguardia. La nuova sala di lavorazione della MIVOR è il risultato di un progetto accurato che ha permesso di aumentare l’efficienza dei processi con soluzioni innovative e di incrementare la sostenibilità dello stabilimento. Può contare su 16 linee di confezionamento riprogettate ed ergonomiche, di cui tre specifiche per i sacchetti, uniche nel loro genere.
Monitoraggio dei tempi sulle postazioni di lavoro: accuratezza, automazione e conformità normativa
MIVOR era alla ricerca di una soluzione per gestire in modo automatizzato la ripartizione dei costi del personale tra le diverse linee produttive e tra le varie produzioni nel rispetto delle normative sulla privacy e il controllo del lavoratore.
L’output necessario doveva essere un report con i minuti e i secondi totali passati dal personale addetto su ciascuna postazione di lavoro lungo ogni linea di produzione.
Tecnologia Ultra Wideband e software avanzato per la gestione intelligente delle linee produttive
Ubiquicom ha proposto e implementato una soluzione basata sulla tecnologia Ultra Wideband (UWB), che consente di localizzare in tempo reale ogni persona impegnata nello stabilimento con 2 aggiornamenti al secondo e un errore inferiore al metro.
Utilizzando la piattaforma software Ubiquicom Locator sono state disegnate le posizioni di lavoro lungo le linee definendo l’area di riferimento per ciascuna postazione.
Le aree interessate dal progetto sono state attrezzate con 27 ancore UWB connesse e alimentate tramite cavo Ethernet. Tutto il personale è stato dotato di un portachiavi contenente il tag UWB e il tag RFId passivo già utilizzato per il controllo accessi. Questo consente che ogni persona porti sempre con sé il tag di localizzazione, necessario anche per la timbratura.
I report prodotti dal software sono anonimi e forniscono esclusivamente il conteggio del tempo totale dedicato a ciascuna linea senza tracciare le posizioni del singolo dipendente, nel pieno rispetto delle normative relative alla tutela del lavoratore.
Ubiquicom, insieme ai responsabili di MIVOR, ha seguito direttamente l’intero progetto a partire dalla raccolta dei requisiti fino all’assemblaggio dei dispositivi e alla messa in produzione.
Risultati verificati e automazione avanzata per linee produttive più efficienti
L’accuratezza del sistema e la rispondenza della soluzione ai requisiti del Cliente sono state verificate confrontando alcune fotografie dell’area di lavoro con i corrispondenti screenshot delle posizioni rilevate dal sistema in alcuni istanti scelti in modo casuale durante alcune giornate lavorative.
È stato così possibile individuare le postazioni critiche e affinare la configurazione fino ad ottenere la perfetta corrispondenza dei dati rilevati dalla piattaforma Locator con quanto effettivamente avvenuto lungo le linee di produzione.
Le posizioni attualmente rilevate rispecchiano l’operatività e possono essere utilizzate non solo per ottenere i report richiesti, ma anche per modificare in modo automatico la velocità delle linee in funzione del numero di persone interfacciando il sistema con i PLC della linea.
Domande e approfondimenti
MIVOR è un'azienda industriale italiana specializzata nella lavorazione e nel confezionamento di prodotti ortofrutticoli. Opera in un settore caratterizzato da elevate esigenze di efficienza produttiva, tracciabilità delle merci, rispetto delle normative alimentari e riduzione degli sprechi.
La produzione ortofrutticola ha una complessità gestionale specifica: prodotti deperibili con finestre temporali strette, linee di confezionamento con alta variabilità di formati e tipologie di prodotto, e necessità di rendicontazione accurata dei costi di produzione per ciascun lotto.
Il controllo della contabilità industriale è quindi un driver fondamentale per la competitività.
La principale sfida di MIVOR era l'ottimizzazione della contabilità industriale e il controllo dei costi di produzione per linea di confezionamento.
Senza visibilità precisa su dove si trovassero i lavoratori e le attrezzature durante le operazioni, era difficile imputare correttamente i costi operativi ai singoli lotti produttivi, identificare le linee meno efficienti, o rilevare i tempi di inattività non produttivi.
Questo rendeva la pianificazione della produzione imprecisa e la rendicontazione economica approssimativa, limitando la capacità di MIVOR di individuare le aree di inefficienza e intervenire con azioni correttive basate su dati oggettivi.
Il sistema IoT-RTLS implementato per MIVOR monitora in tempo reale l'attività sulle linee di confezionamento ortofrutticolo tracciando gli operatori e le attrezzature mobili presenti in ciascuna area produttiva.
I tag RTLS indossati dagli operatori o applicati alle attrezzature trasmettono la posizione all'infrastruttura di sensori, permettendo alla piattaforma Ubiquicom di calcolare automaticamente il tempo di presenza di ogni risorsa per ciascuna linea di lavorazione.
Questi dati vengono integrati con le informazioni di produzione (lotti lavorati, quantità confezionate, tempi ciclo) per generare automaticamente la contabilità industriale per lotto, attribuendo correttamente i costi del lavoro e dell'utilizzo delle risorse a ciascuna produzione.
L'adozione del sistema IoT-RTLS Ubiquicom ha trasformato la contabilità industriale di MIVOR da un processo manuale e approssimativo a uno automatico e preciso.
I benefici principali includono: imputazione automatica dei costi di lavoro ai singoli lotti produttivi basata sul rilevamento reale delle presenze per linea, identificazione delle linee di confezionamento più e meno efficienti attraverso KPI confrontabili, riduzione dei tempi dedicati alla raccolta dati manuale da parte dei responsabili di reparto, e disponibilità di dati storici per analisi di trend e miglioramento continuo.
La maggiore accuratezza della contabilità ha permesso a MIVOR di fare pricing più preciso e di negoziare meglio con i clienti della grande distribuzione.
Sì, la soluzione Ubiquicom implementata per MIVOR è progettata nel rispetto delle normative igienico-sanitarie applicabili all'industria alimentare.
I tag RTLS utilizzati sono realizzati con materiali idonei al contatto con ambienti alimentari, facili da sanificare, e resistenti ai cicli di pulizia con detergenti industriali.
L'hardware è progettato in conformità con le normative HACCP e le certificazioni di sicurezza alimentare, garantendo che l'infrastruttura IoT non rappresenti un rischio di contaminazione o un ostacolo alle procedure di igiene dello stabilimento.
Ubiquicom ha sviluppato competenze specifiche per l'implementazione in ambienti food & beverage, dove le esigenze di igiene si aggiungono a quelle di robustezza industriale.
Certamente. L'approccio di utilizzare l'RTLS per la contabilità industriale automatica — rilevare la presenza di operatori e risorse per linea di produzione e imputare automaticamente i costi ai lotti — è applicabile in qualsiasi contesto manifatturiero multi-linea.
Settori come la produzione di componenti industriali, l'assemblaggio elettronico, la produzione farmaceutica, la trasformazione alimentare in genere, e la manifattura tessile presentano sfide simili a quelle di MIVOR: necessità di rendicontazione precisa per lotto, gestione di risorse umane su più linee simultanee, e ottimizzazione dei costi di produzione.
Il sistema Ubiquicom elimina la raccolta dati manuale e garantisce dati di costo obiettivi e aggiornati in tempo reale.