Automazione dei flussi operativi e tracciabilità avanzata per ridurre errori e attività a basso valore
- Velocizzare le azioni produttive e logistiche, sollevando i lavoratori da quei compiti ripetitivi e a basso valore cognitivo
- Aumentare le procedure digitalizzate automatizzate per ridurre l’errore umano (ad esempio l’instradamento delle merci nei processi produttivi e logistici)
- Abilitare la trasparenza del processo aggiungendo informazioni sulla posizione oltre all'identificazione delle merci effettuata tramite scansioni di codici a barre.
Localizzazione indiretta delle unità di carico con tecnologia UWB, BLE AOA o LIDAR
Vantaggi della soluzione RTLS applicata identificazione automatica e gestione inventario
Domande e approfondimenti su RTLS e gestione dell'inventario
L'identificazione automatica degli asset con tecnologia RTLS è un sistema che riconosce e registra automaticamente la presenza, la posizione e il movimento di merci, attrezzature e unità di carico all'interno di un magazzino o impianto produttivo, senza necessità di scansioni manuali.
A differenza dei codici a barre tradizionali, che richiedono un operatore con un lettore in prossimità del prodotto, i sistemi RFID e RTLS di Ubiquicom leggono automaticamente tutti i tag presenti in un'area quando entrano nel raggio d'azione degli anchor o dei portali di lettura. Il risultato è un'identificazione continua e in tempo reale della posizione di ogni asset, che alimenta automaticamente i sistemi WMS e ERP con dati sempre aggiornati.
La gestione automatica dell'inventario con RFID e RTLS di Ubiquicom si basa su un'infrastruttura di lettori fissi (portali, antenne a soffitto) e tag applicati a ogni unità di inventario: pallet, contenitori, singoli prodotti o asset aziendali. Quando un asset tagged transita attraverso un portale di lettura o si trova nell'area coperta da un anchor RTLS, la sua posizione viene registrata automaticamente nel sistema.
Questo consente di effettuare inventari ciclici in modo continuo, senza fermare le operazioni, semplicemente analizzando i movimenti rilevati dal sistema. Il conteggio delle scorte avviene automaticamente sulla base delle letture RFID, eliminando la necessità di inventari fisici periodici con operatori dedicati.
La soluzione di identificazione automatica e gestione inventario di Ubiquicom è progettata per integrarsi con i principali WMS commerciali e sistemi ERP attraverso API REST standard e middleware di integrazione. Il sistema supporta connettori predefiniti per le principali piattaforme di mercato (SAP, Oracle, Manhattan Associates, Infor, Microsoft Dynamics e altri).
I dati di posizione e identificazione vengono trasmessi al WMS in tempo reale, aggiornando automaticamente le giacenze, le ubicazioni di stoccaggio e lo stato degli ordini. L'integrazione è bidirezionale: il WMS può anche inviare comandi al sistema RTLS per gestire operazioni di blocco, quarantena o trasferimento di specifiche unità di inventario.
Il sistema di identificazione automatica di Ubiquicom è applicabile a qualsiasi tipo di asset aziendale che possa essere dotato di un tag RFID o RTLS.
In ambito magazzino si traccia a livello di pallet, imballo, singolo prodotto o contenitore, a seconda della granularità richiesta. Negli impianti produttivi si identificano automaticamente semilavorati, cassoni, stampi, attrezzature e utensili di valore. In ambito flotta si traccia ogni veicolo industriale con tag o unità bordo veicolo. In ambito manutenzione si gestisce il parco attrezzature e ricambi critici.
L'adozione del sistema di identificazione automatica e gestione inventario RTLS di Ubiquicom genera miglioramenti significativi nei principali indicatori di performance operativa. L'accuratezza dell'inventario migliora tipicamente dal 75-85% (con metodi manuali tradizionali) al 98-99,5%.
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Il tempo necessario per l'esecuzione di un inventario fisico si riduce dell'80-95%, passando da giorni di operazioni con magazzino fermo a rilevazioni automatiche in background senza interruzione delle attività.
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Il numero di ordini evasi in ritardo per indisponibilità di stock si riduce drasticamente grazie alla visibilità accurata delle giacenze.
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I costi del personale dedicato alle operazioni di conteggio fisico si riducono, liberando risorse per attività a maggior valore aggiunto.
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La produttività del magazzino aumenta perché gli addetti al prelievo dedicano meno tempo alla ricerca e più tempo alla movimentazione delle merci.
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Le perdite o gli smarrimenti di merce sono praticamente eliminati.