Movimentazione di prodotti semilavorati

Il sistema RTLS di Ubiquicom traccia la movimentazione dei prodotti semilavorati (WIP, Work-In-Progress) applicando tag RTLS compatti a ogni contenitore, cassone, pallet o unità di lavorazione. Questi tag trasmettono continuamente la loro posizione agli anchor UWB o BLE installati nello stabilimento, consentendo di visualizzare in tempo reale sulla mappa digitale dell'impianto dove si trova ogni lotto di semilavorato: se è in attesa di lavorazione, in corso di processo su una specifica macchina, in area di controllo qualità o in stoccaggio interoperazionale.

Il sistema registra automaticamente ogni spostamento con timestamp, costruendo la storia completa del percorso produttivo di ogni unità e calcolando i tempi effettivi di ogni fase rispetto ai tempi standard.

La tracciabilità RTLS dei semilavorati porta benefici tangibili e misurabili alle aziende manifatturiere.

• In primo luogo, elimina le situazioni di 'semilavorati dispersi' nel reparto, dove gli operatori perdono tempo a cercare materiali in attesa di lavorazione: la posizione è sempre nota e accessibile tramite l'interfaccia software o app mobile.

• In secondo luogo, consente di misurare con precisione i tempi di attraversamento di ogni fase produttiva, identificando le fasi con tempi eccessivi rispetto agli standard.

• In terzo luogo, riduce il lavoro in corso (WIP) ottimizzando la quantità di semilavorati presenti nell'impianto.

• Infine, fornisce la tracciabilità completa di lotto per la conformità normativa o la gestione dei reclami di qualità, con la ricostruzione del percorso produttivo di ogni unità in pochi secondi.

Il tracciamento del WIP (Work-In-Progress) con il sistema RTLS di Ubiquicom si realizza attraverso una combinazione di localizzazione continua e riconoscimento automatico delle zone produttive.

Ogni area dello stabilimento viene definita come zona virtuale nel software (geofencing): reparto A, linea di assemblaggio, area verniciatura, controllo qualità, stoccaggio intermedio, ecc. Quando un semilavorato tagged entra in una zona, il sistema registra automaticamente l'evento come 'ingresso in fase X' e avvia il conteggio del tempo di permanenza. L'uscita dalla zona segna automaticamente la fine della fase.

In questo modo, senza alcuna azione manuale da parte degli operatori, il sistema costruisce in tempo reale il diario di produzione completo di ogni unità WIP, con i tempi reali per ogni fase confrontati con i tempi ciclo standard.

No, l'implementazione del tracciamento RTLS dei semilavorati di Ubiquicom non richiede modifiche strutturali alle macchine o alle attrezzature di produzione esistenti.

L'infrastruttura si limita all'installazione di anchor di localizzazione sulle pareti o sulle strutture dello stabilimento (senza opere murarie significative) e all'applicazione di tag RTLS compatti sui contenitori, cassoni o supporti in cui viaggiano i semilavorati.

I tag sono disponibili in forme e dimensioni diverse per adattarsi a qualsiasi tipo di unità di trasporto del WIP.

Il software di monitoraggio viene installato in cloud o on-premise e si integra con i sistemi MES e ERP senza necessità di sostituzione delle piattaforme esistenti.

Il sistema RTLS di Ubiquicom supporta la tracciabilità di lotto per la qualità e la conformità normativa registrando in modo permanente il percorso completo di ogni semilavorato o lotto di produzione attraverso tutte le fasi dello stabilimento.

Ogni record include la posizione GPS/RTLS, il timestamp di ingresso e uscita da ogni area, l'identificativo dell'operatore che ha effettuato la movimentazione (se integrato con sistemi di controllo accessi) e i parametri di processo rilevati.

In caso di non conformità o reclamo di qualità, il sistema permette di risalire rapidamente a quali lotti hanno seguito lo stesso percorso produttivo, quali macchine hanno lavorato il prodotto e in quali condizioni ambientali.

Questa capacità è particolarmente valorizzata in settori regolamentati come automotive, farmaceutico e alimentare.

L'integrazione tra il tracciamento RTLS dei semilavorati di Ubiquicom e il sistema MES (Manufacturing Execution System) aziendale crea un flusso bidirezionale di dati che arricchisce significativamente le capacità di entrambe le piattaforme.

Il MES fornisce al sistema RTLS le informazioni di pianificazione: quale lotto deve essere lavorato, su quale macchina e in quale sequenza. Il sistema RTLS restituisce al MES i dati di esecuzione reale: quando il semilavorato è arrivato alla macchina, quanto tempo ha impiegato la lavorazione e quando è stato trasferito alla fase successiva.

Questa integrazione consente al MES di avere una visione accurata dello stato effettivo della produzione, generare report di performance confrontando pianificato vs. eseguito, e ottimizzare dinamicamente la schedulazione in base all'avanzamento reale.

I tag RTLS di Ubiquicom sono progettati in diverse varianti per essere compatibili con la più ampia gamma possibile di prodotti semilavorati e relativi contenitori.

Sono disponibili tag compatti per applicazioni su contenitori plastici, cassoni metallici, pallet di legno e vassoi di processo.

I tag sono certificati per resistere agli ambienti industriali più severi: variazioni termiche, umidità elevata, vibrazioni meccaniche, oli e solventi, alte temperature.