Diagnostica da remoto per carrelli elevatori e veicoli industriali

Un carrello elevatore in buona salute è la condizione essenziale per preservare la sicurezza dei lavoratori e la produttività.

Quando un carrello presenta un guasto o si sospetta stia per sopraggiungere una rottura, un’usura o un’avaria del sistema, è necessario attivare il tecnico manutentore che dovrà concordare un appuntamento, effettuare un sopralluogo, stabilire la natura del problema ed eventualmente ordinare dei ricambi per poi tornare in un secondo momento in sito e provvedere alla sostituzione nel caso di una rottura.

Nel frattempo, la macchina si trova a lavorare a regime ridotto oppure, nel caso di guasti più importanti, è ferma, provocando costosi rallentamenti nel ciclo produttivo.

Shindan è il sistema di diagnostica remota di Ubiquicom per carrelli elevatori e veicoli industriali, ispirato al concetto OBD (On-Board Diagnostics) dei veicoli stradali.

Il sistema si connette all'elettronica di bordo del carrello elevatore e legge in tempo reale i codici di errore, i parametri operativi e i dati diagnostici del veicolo.

Queste informazioni vengono trasmesse alla piattaforma cloud Ubiquicom e rese disponibili ai responsabili di flotta e ai tecnici di manutenzione attraverso una dashboard dedicata. Shindan permette di identificare guasti imminenti prima che causino fermi macchina, riducendo i costi di manutenzione non pianificata.

Shindan legge una vasta gamma di parametri diagnostici dall'elettronica del carrello: codici di errore e anomalie rilevate dal sistema di controllo del veicolo, parametri del sistema elettrico (tensione batteria, stato di carica, corrente assorbita), temperatura dei componenti critici (motore, controller, batteria), ore motore e contatori di utilizzo, parametri idraulici (pressione, temperatura fluidi), dati sull'usura di componenti chiave, e storico degli errori con timestamp.

L'insieme di questi dati fornisce un quadro completo dello stato di salute del veicolo e consente previsioni sulla necessità di interventi manutentivi.

Shindan è progettato per supportare i principali produttori di carrelli elevatori presenti sul mercato italiano ed europeo. La compatibilità con ciascun modello dipende dal protocollo di comunicazione elettronica utilizzato dal costruttore e dal grado di apertura dell'interfaccia diagnostica del veicolo. Ubiquicom ha sviluppato connettori specifici per le piattaforme dei principali brand (Toyota, Jungheinrich, Crown, Still, Linde e altri).

Grazie all'appartenenza al Gruppo ZAPI, che sviluppa sistemi di controllo per veicoli elettrici industriali, Ubiquicom dispone di una conoscenza approfondita dei protocolli di comunicazione delle principali piattaforme veicolari. È consigliabile verificare la compatibilità specifica del proprio parco mezzi contattando il team tecnico.

Shindan riduce i costi di manutenzione in modo significativo attraverso diversi meccanismi: la manutenzione predittiva basata sui dati reali di utilizzo e sullo stato dei componenti, anziché su calendari fissi, evita interventi preventivi prematuri e identifica anticipatamente quelli necessari; il rilevamento precoce di anomalie consente di intervenire prima che un problema minore si trasformi in un guasto costoso o in un fermo macchina improvviso; la gestione ottimizzata della manutenzione basata sulle ore effettive di utilizzo (anziché sul tempo trascorso) allunga la vita dei componenti.

Le aziende che adottano Shindan riportano riduzioni significative dei costi di manutenzione non pianificata e dei fermi produttivi imprevisti.

Sì, Shindan include un sistema di alerting automatico configurabile per notificare immediatamente le persone rilevanti quando vengono rilevate anomalie o errori sul veicolo. Gli alert possono essere inviati via email, SMS o notifica push all'applicazione mobile ai responsabili di manutenzione, ai fleet manager o al personale tecnico del produttore del carrello.

La gravità dell'alert è graduata in base alla criticità dell'anomalia: da notifiche informative per parametri che si avvicinano alle soglie di attenzione, fino ad alert urgenti per guasti che richiedono la fermata immediata del veicolo per motivi di sicurezza o per prevenire danni gravi.

Sì, Shindan può integrarsi con i principali sistemi di gestione della manutenzione (CMMS) aziendali tramite API. L'integrazione consente di creare automaticamente ordini di lavoro di manutenzione nel CMMS quando Shindan rileva un'anomalia o quando un veicolo raggiunge la soglia di ore programmata per la manutenzione periodica.

I dati diagnostici di Shindan possono anche arricchire gli ordini di lavoro con informazioni tecniche dettagliate che aiutano i tecnici a prepararsi per l'intervento con i ricambi corretti, riducendo i tempi di fermo. L'integrazione è disponibile anche verso ERP aziendali e sistemi di gestione del parco macchine.

Sì, i dati raccolti da Shindan sono accessibili h24/7 tramite la piattaforma web cloud di Ubiquicom, accessibile da qualsiasi browser su PC, tablet o smartphone. I responsabili di manutenzione possono verificare lo stato della flotta in qualsiasi momento, anche da remoto, senza dover essere fisicamente presenti in magazzino.

L'applicazione mobile consente di ricevere notifiche push in tempo reale e di visualizzare i dettagli delle anomalie rilevate. Questa accessibilità è particolarmente utile per aziende con operazioni h24, per i turni notturni, e per i responsabili tecnici che gestiscono più siti in contemporanea.